NS334
NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的分量低。
NS334的特點是:
●在侵蝕和還原成程序下,對基本數侵蝕媒介含有成績突出的耐侵蝕性。
●突出的耐點侵蝕性、空間侵蝕性和扯力侵蝕性龜裂機械性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和印染工業,如煮解和漂白劑收納空間
●FGD系統的中的洗潔塔、加上熱器、濕汽散熱風扇等
●在酸堿性氣味的環境中上班的設配和部件
●和弱酸性品牌的現象器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的制造和制造
NS334牌號和標準:
鋼號和標準規定 | 材質鋼材型號 | 系統國家標準 | |||||||
生物基本成分 | 塑料管材 | 的板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫焊接管 | 焊接生產管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
法國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
德國 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽耐壓試驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格結構的,其生物材料保障了金相穩定可靠性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在幾乎數熱層面和中高溫氛圍中得出了豐富的應用軟件。
典型應用領域:
●煙道氣脫系統軟件
●磷化和酸再生利用生產車間
●和農運電學品生孩子
●二氧化的鈦產量(氯法)
●電解設備主軸電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334不銹鋼能能可以通過經典生產工藝流程工藝制造和工藝。
2.在熱加工已經及熱加工期間中應依然保護類件干凈的和無環境破壞。
3.應徹底注意到該金屬在1000℃~600℃間高速冷凝時對敏化的過敏性。
4.在熱解決步驟中沒辦法相處、、鉛和其它低融點金屬,因為會損傷合金鋼的性,應需要注意去掉類似于標出漆、溫度因素的指示漆、色彩蠟筆、潤滑系統油、生物質等垃圾。
5.助燃劑中的硫的含量的越低更好,具有氣中的硫的含量的應高于0.1%,輕油中硫的含量的應高于0.5%。
6.進行管式加溫爐的爐氣以中性粒細胞至微硫化性為宜,應避開爐氣在硫化性和還原系統性相互間動蕩,進行加溫火炎不能夠直觀燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工工藝溫度范圍之內1200℃~950℃,冷卻水辦法為水冷散熱器或迅速的空冷。
2.為確認的防腐施工性能參數,熱精加工后應開始熱清理,鋁件應直接的加進已降溫的熱清理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的加工生產工藝通戶率少于奧氏體不透鋼,所以說必須對加工生產工藝專用設備確定選取。鋼件應該是固溶熱清理態,但會在冷軋鋼環節中具有上面退火工藝。
2.若帶鋼變行量不低于15%,則必須對工件表面去再次固溶治理 。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶操作環境溫度超范圍是1100℃~1160℃。
2.散熱玩法為水淬,規格高于1.5mm的建材也可使用高速空冷。若使用空冷,則應在2小時內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱正確處理流程中,務必恢復鋁件潔面。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表層腐蝕物和焊道身邊的的焊渣的粘接性比304不銹鋼更強,高性價比運行細晶砂帶或細晶砂輪完成打發。
2.要用HNO3/HF相混酸開展酸洗鈍化前務必噴砂或打磨、拋光將空氣氧化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.運作場景運作場景應用單獨分開用或與碳素鋼的制作地方環境有足夠了遠的時間,盡已經穩定衛生,應設置物板并逃避兩地方環境間補風。
2.上班服和輔助工具備用品應搭配好的細紋皮毛織手套,身穿好的上班服。
3.的工貝和產品儀器一般有鎳基碳素鋼和鎳鉻鋼的的工貝,鋼線刷應進行不銹鋼304才料制造而成,產品儀器如裁取機、沖壓機、軋機等一般扣上氈、瓦楞紙板或塑料制品紙為了防止鐵碳不銹鋼掉在產品表面上而使精加工資料沾有,形成侵蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334非核心需備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334不銹鋼焊接技藝
NS334適用到其它中國傳統不銹鋼手工制作焊接制作工藝不銹鋼手工制作焊接,如鎢電惰性甲烷空氣庇護焊、等鋁離子弧焊、手工制作亞弧焊、合金金屬惰性甲烷空氣庇護焊、受熱惰性甲烷空氣庇護焊。
NS334添加塑料
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334悍接叁數及干擾(熱鍵盤輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后正確處理(酸處理及刷除防非金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
NS334數據由上海市隆繼鋁合金集團公司全程提供,你可搜索更多了解深圳隆繼金屬材質集團簡介。