4J6

一、4J6概述 

4J6在20～400℃體溫標準內，都具有與軟波璃鋼鋼相似的熱膨脹標準值，于與特定的軟波璃鋼鋼切換封接。此種碳素鋼中有效鉻，經脫色工作后，碳素鋼的表面生成二維碼十分的低密度的脫色膜，與基體搭配最牢，且與軟波璃鋼鋼浸泡性好。故此，能得到 高強度的封接面。是電真空箱工業化的中的重要性封接的結構材質。

1.14J6產品類型4J6。

1.24J6相同鋼種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J6材質的水平準則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封黏結金水平狀況》。

1.44J6無機化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J6熱正確處理管理辦法標準單位設定的膨漲標準值性能指標驗證試板在氯氣工作氛圍上將軍銜試板煮沸至1100℃?20℃,保暖15min，以并不嚴重于5℃/min車速冷至200℃有以下獲批。

1.64J6木種規格參數與批售壯態木種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J6熔練與生產方法用非蒸空室傳器爐、蒸空室傳器爐或焊弧爐熔練。

1.84J6適用概述與特殊化耍求4J金是Fe-Ni-Cr系玻封鎂錳鋼的象征著鋼號。該組鎂錳鋼經航材廠里施用，使用安全性能安全。首要于加工制作各方面電重力作用元電子器件元器件封裝，如電子器件束管的陽帽等。在適用中應以適用的波璃與鎂錳鋼的收縮彈性系數相連接。為挺高五金與波璃的封接比強度，可以鎂錳鋼中帶有需的鋁、鈰。在熱工作時，應規避其晶粒大小過大，以保障帶材兼有良好的的深沖引伸使用安全性能及密封性。

二、4J6物理及化學性能 

2.14J6性熱能

2.1.14J6融化室內溫度因素區域該合金材料的融化室內溫度因素約為1430℃[5]。

2.1.24J6熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J6比熱容該鋁合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J6線脹大彈性指數公式規則中規定的差不多線脹大彈性指數公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J6比熱容見表2-1。

2.34J6電耐磨性

2.3.14J6電阻值率見表2-1。

2.3.24J6電阻值溫標準值

2.44J6永磁鐵能

2.4.14J6居里點Tc=270℃[1,6]。

2.4.24J金的永久磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.64T，矯頑力

Hc=22.4A/m[1,2]。

2.54J6無機化學效能合金類在大氣氣溶膠、談水和沽島的海中具

較好的耐腐蝕性；有良好的抗腐蝕性能。

表2-5[1,2] 

三、4J6力學性能 

3.14J6能力約定約定的功效

3.1.14J6光潔度深沖態帶材的維氏光潔度應超過=190。高度并不不小于0.2mm時不予光潔度試驗檢測。

3.1.24J6拉伸承載力承載力鎂合金帶材的拉伸承載力承載力應復合表3-1的法律規定。

表3-1 

3.24J6在常溫及不同的攝氏度下的結構力學特點

3.2.14J6密度耐熱合金帶材（退火工藝情況下）的密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J6剪切的性能指標碳素鋼（降溫壯態）在高溫的剪切的性能指標見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J6經久耐用和脆性斷裂性能指標

3.44J6疲倦使用性能

3.54J6可塑性能力

3.5.14J6塑性模量E=147GPa。

四、4J6組織結構 

4.14J6相變溫差

4.24J6準確時間-濕度-結構轉型線性

4.34J金團隊結構類型該耐熱各種合金處在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平穩奧氏體區域內。耐熱各種合金為220V奧氏體團隊。

4.44J6晶體度標準的規定，耐熱合金深沖態帶材的晶體度應不不低于7級，不低于7級的晶體度不應高出規模的10%。尺寸不低于0.13mm的帶材推測總值晶體度時，沿帶材尺寸方面晶體數個應不不大于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J6工藝性能與要求 

4J6成型能該不銹鋼材料還具有比較好的冷、熱生產生產制造能，可結合各式比較復雜形狀圖片的零配件。4J6、不銹鋼材料的熱生產生產制造水溫在1160℃上下。該不銹鋼材料應禁止在含工作氛圍內加熱。當帶材冷應變力率以上70%時，滲碳完會給予塑型各向[6]。

5.24J6焊接方法效能該硬質鎂合金可運用電弧放電焊、氧乙炔焊。在預被氧化的整理后，非常在與鋼化窗玻璃封接后，難開始熱敏電阻焊。該硬質鎂合金與鋼化窗玻璃封接前要開始預被氧化的整理。

5.34J6所需要的零部件熱治理 制作工藝熱治理 可分：去除壓力淬火、中淬火、預被氧化治理 。

(1)排除熱彎曲熱應力熱處理為排除產品在機械廠代加工后的殘存熱彎曲熱應力，要對其進行排除熱彎曲熱應力熱處理：產品在保障積極性里加熱到470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)之間熱處理為排除和金在冷軋鋼、冷拔、冷五金沖壓過程中中產生的生產通戶跡象，以便于于再繼續生產。類件必須要在維護暖場內加熱到800～900℃，保溫隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預硫化除理為使碳素鋼漆層出現二層料厚不勻、非均質的硫化膜，該硫化膜與基體依照堅固，且能更好地與熔融的鋼化玻璃侵潤。零部件在飽合濕氫中，微波加熱到1150～1250℃，保溫30～50min,空冷。零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜。

5.44J6單單從從表面處里流程單單從從表面處里可用于噴砂、磨光、鈍化處理磷化。碳素鋼在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理磷化。

5.54J6銑削制作工藝與削磨耐磨性該和金銑削制作工藝屬性和奧氏體不銹鋼裝飾管相同。制作工藝時用于髙速鋼或聚酯板和金使刀具產生，低速行駛銑削制作工藝。銑削時導致用蒸發劑。該和金削磨耐磨性健康。