DIN EN 1.4305裝飾管（X8CrNiS18-9原料）是德國規定的奧氏體耐氧化原料，加入硫以加快銑削效果，但其在弱酸性和氯化物有機溶劑中的耐氧化性限制，在等等有機溶劑中利用時，會展現點蝕或腔氧化形成。X8CrNiS18-9 鋼在切割整個過程中會確立短切屑，往往很支持于機誡制作。因為資料優點，此種裝飾管也被稱作易鉆削鋼。
與1.4301材料相對比，DIN 1.4305 V2A 體現了高些的硫水平并具有刺激性 1.0% 的銅。
下表排序了依托于鑄件分享的 1.4305 不銹鋼管藥劑學完分。
| 藥劑學好分， ％ | ||||||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 熱學規定性 | |
| 規格，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電阻器率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱性公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 一般熱變形指數，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建筑材料 1.4305 不銹鋼材料在環境溫度下固溶固溶處理具體條件下的機械制造性能方面和抗晶間侵蝕意識。
| 自動化設備能力（固溶去應力退火） | |||||||||
| 中國（東北部） | 標準 | 鋼種（鋼號） | 以分米為工作單位的尺寸 (d) 或尺寸 (t) | 強度（HB），≤ | 0.2%屈從抗壓強度（MPa），≥ | 1% 屈從比強度（MPa），≥ | 拉伸硬度硬度（MPa） | 生長率，%（橫項） | 耐晶間腐化 |
| 拉丁美洲盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 設備能（固溶降溫） | |||||||||
| 發達國家（地方） | 規范 | 鋼種（鋼號） | 廠品狀態 | 重量（mm），≤ | 0,2 % 屈從效果 (Mpa), ≥, (雙重) | 1 % 屈從硬度 (Mpa)，≥（橫面） | 抗拉能力撓度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫截面) | 耐晶間蝕化 |
| 澳大利亞聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
一下為建材1.4305裝飾管熱正確處理，如熱脫模、固溶熱處理回火。
| 熱機頭 | 固溶淬火 | ||||
| 規范 | 品牌（鋼號） | 體溫，℃ | 降溫策略 | 室內溫度，℃ | 一系列冷卻方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 水汽 | 1000 到 1100 | 水、廢氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼板不固化。
硫的加入到會在切銷具體步驟中引起斷屑，能讓1.4305裝修材料特別的適宜機精加工。而且，在生產制作的過程中就必須保持積極制冷，以減少超溫。
原因 1.4305 不銹鋼材料具有 0,15-0,35% 的硫，因為焊性能差，在焊環節中會引致熱磨痕，但出現摩擦焊包括但不限于。如始終無法 不要焊接生產，推薦 便用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
猶豫增長了硫，1.4305不銹鋼管不經晶間腐化。在強酸和氯化物媒介中選擇時，會產生點蝕或空腔耐腐蝕。
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